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垃圾发电厂的焚烧负荷随进料量变化(如白天进料多,负荷 ;夜间进料少,负荷 60%),导致烟气量波动(±30%),传统干法脱硫采用固定投加量,易出现 “负荷高时投加不足(收率低)、驻马店驿城同城负荷低时投加过量(浪费)” 的问题。从过程控制知识看:干法脱硫的投加量需与烟气量、驻马店驿城同城SO?浓度实时匹配,即 “投加量 = 烟气量 ×SO?浓度 ×(1 - 目标收率)/ 有效 CaO 含量”,人工调整难以实现实时精准控制。?驻马店驿城配套 “烟气负荷联动投加系统”,包含三大核心模块:一是在线监测模块(激光 SO?分析仪 + 烟气流量计),每秒采集 1 次数据,延迟<0.5 秒;二是 AI 计算模块,内置垃圾焚烧负荷 - 烟气参数关联模型,实时计算投加量(精度 ±0.2kg/h);三是变频投加模块,通过螺杆泵精准调整投加量,响应时间<1 秒。该系统实现 “负荷波动 - 参数监测 - 投加调整” 的全自动化闭环控制。?某垃圾发电厂此前人工调整钙基脱硫剂投加量,负荷波动时收率从 88% 降至 75%,每月因收率不足超标罚款 8 万元,且过量投加导致年浪费脱硫剂 120 吨(成本 36 万元)。启用驻马店驿城联动投加系统后,收率稳定在 92%±1%,无超标罚款(年节省 96 万元);投加量精准控制,年浪费量降至 24 吨(节省成本 7.2 万元),同时减少人工操作(每月节省 20 小时),年综合收益增加 103.2 万元。




当前多数企业需同时满足脱硫、驻马店驿城当地脱硝要求,但传统钙基脱硫剂可能与脱硝催化剂(如钒钛催化剂)发生反应,导致脱硝效率下降,同时脱硝系统中的氨逃逸也会影响脱硫反应,形成 “工艺干扰”,终导致脱硫收率降低 5%-7%。驻马店驿城研发 “脱硝脱硫协同适配” 钙基脱硫剂,通过两大核心设计解决干扰问题:一是添加脱硝催化剂保护成分,可在催化剂表面形成保护膜,避免脱硫剂中的钙、驻马店驿城本地镁成分与催化剂反应;二是添加氨吸附调节剂,能选择性吸附过量氨,防止氨与二氧化硫反应生成硫酸铵,影响脱硫产物纯度。某钢铁厂同时运行脱硫、驻马店驿城本地脱硝系统,此前使用普通脱硫剂,脱硝催化剂活性每月下降 3%,氨逃逸导致脱硫收率从 90% 降至 83%,每年更换脱硝催化剂成本超 80 万元。改用驻马店驿城协同适配脱硫剂后,脱硝催化剂活性月下降幅度缩小至 0.5%,使用寿命从 1 年延长至 2 年,年节省催化剂成本 40 万元;氨吸附调节剂有效控制氨干扰,脱硫收率稳定在 92% 以上,且脱硫产物中硫酸铵含量低于 0.5%,不影响固废资源化利用。



季节变化导致烟气参数显著差异:冬季低温(-10℃至 5℃)使脱硫剂活性下降,夏季高温高湿(35℃以上、驻马店驿城当地湿度 85%)导致结块,传统脱硫剂需频繁调整配方或投加量,否则收率波动 ±7%。驻马店驿城研发 “季节性工况自适应” 钙基脱硫剂,通过 “温度敏感型活性调节成分 + 湿度自适应涂层” 实现智能适配:低温时,调节成分释放活性因子,脱硫剂低温活性;高温高湿时,涂层自动增强疏水性,防止结块。某北方供暖企业冬季烟气温度低至 2℃,普通脱硫剂收率从 90% 降至 78%,需加热烟气(年能耗成本 12 万元);夏季湿度 85%,脱硫剂结块导致收率降至 80%。改用驻马店驿城自适应脱硫剂后,冬季无需加热,活性调节成分使收率维持在 91% 以上,年节省能耗成本 12 万元;夏季涂层防结块效果显著,收率稳定在 92%,无需频繁清理,年减少停机维护 2 次,避免收率损失 4%,对应经济效益 24 万元。




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